高温缓蚀剂
技术背景：
高酸、高硫等劣质原油的大量加工，给炼油企业的装置高温部位防腐带来很大的压力，蒸馏装置和后续的二次加工装置都面临着高温腐蚀的威胁，由于高温部位腐蚀泄漏出来的油品自燃，带来很大的安全隐患。由于材质升级需要大量的资金，目前解决该问题最适合的途径就是通过在原料中添加高效的高温缓蚀剂。
缓蚀剂作用：缓蚀剂在金属表面形成稳定性好的防腐隔离保护膜，隔离腐蚀介质对设备的直接破坏，保证装置的安全运行。
市场销售状况：在近两年的国内市场已得到客户的一致好评，
已在茂名石化、湛江石化、广西东油石化等企业广泛应用。
典型腐蚀部位示意图：
图中绿色部位为容易发生高温腐蚀的区域
高温缓蚀剂作用机理：
• 磷酸盐 (R-O)n – PO –
(OH)(3-n)
• 亚磷酸盐 (R-O)n
– P – (OH)(3-n)
• 硫代磷酸盐 (R-O)n –
PS – (OH)(3-n)
缓蚀剂与铁形成：铁－氧－磷键化合物
Fe – O – P – (O-R)n / (OH)(2-n)
本缓蚀剂可以与金属表面的Fe形成高温稳定的化合物，隔离腐蚀介质与金属表面的直接接触，达到控制腐蚀的目的。
技术特点：
加注量小：10-15ppm
加注方便，无毒、无害，无强酸碱性，不会在高温部位发生结垢
高温缓蚀剂技术及效益对比：
高温缓蚀剂技术及效益对比表
产品类型 |
缓蚀率 (%) |
添加量 (ppm) |
单价
(元/吨) |
年需求量 (吨) |
年销售额 (万/年) |
国产类 |
50-60 |
30-50 |
35000 |
5000 |
17500 |
本产品 |
80-90 |
10-20 |
50000 |
2500 |
12500 |
备注：年需求量，按中国石化劣质油年加工1.5亿吨算。
